塑膠模具設計原理之雙色模具的設計

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塑膠模具設計原理之雙色模具的設計

發(fā)布日期：2018-12-13 00:00 來源：http://www.pdshh.com 點擊：

塑膠模具設計原理之雙色模具的設計

　　雙色模具使用雙色/雙料注射機，可生產(chǎn)出兩種膠料(硬膠為主，再加上軟膠配合)及不同顏色的產(chǎn)品，特別適宜于成形有永久標記符合的各種按鍵。其優(yōu)點是：同時成形縮短了生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率現(xiàn)塑膠部擁有雙色/雙料注射備為直角式 ARBURG520C注射機。

　　雙色/雙料產(chǎn)品成形過程為(以注入膠料1、膠料2 兩種膠料為例)：(1) 先注入膠料1;(2) 開模后頂出澆道;(3) 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動180?至另一面;(4) 合模鎖緊;(5) 再注入膠料2，另一模腔亦同時注入膠料1;(6) 保壓，膠料1、膠料2 同時冷卻;(7) 開模，頂出成品和澆道，另一模腔只頂出澆道;(8) 重復過程(3)(轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動180?至另一面)。

　　雙色/雙料模具結構，塑膠模具結構與普通(單色料)模具相比，有下列特點：

　　(1)模具具有兩組獨立的頂出機構;

　　(2)垂直端注射，從模具分模面或(三板模)水口推板與前模板之間入澆，三板模如圖12.2.6所示;

　　(3)模具后模冷卻由旋轉(zhuǎn)板中間通入，再經(jīng)模具底板引入后模;

　　(4)模具固定在旋轉(zhuǎn)板上，需有定位銷定位，并保證頂出桿準確對位;

　　(5)模具底板、方鐵和墊板之間須有定位銷連接定位;

　　(6)為使模具后模旋轉(zhuǎn)180?后，前、后模配合良好，模具邊釘和(三板模)水口邊的位置尺寸須對稱一致。